液氨儲罐的安全管理工作
1.液氨儲罐安全充裝量不得超過儲罐容積的85％，正常生產時液氨儲罐應控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30％之內，這樣做是為了避免在儲存過程中因環境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發生超壓危險。
2.室外液氨儲罐區應設事故噴淋水、排水等設施。這樣在儲罐發生大量泄漏的情況下，可以用消防水對泄
漏的液氨進行吸收以減少對環境的污染。排水應設兩條通道，雨水系統和生產污水系統。下水時打開雨水
系統的閥門，使之流入雨水系統，事故狀態下打開通往生產污水系統的閥門，經環保處理合格后外排，正
常情況下兩者均處于關閉狀態。
3.為防止夏季陽光暴曬造成儲罐超壓，球罐外壁應刷涼涼膠，以減少陽光的輻射熱，降低傳導熱，使儲罐平安度過炎熱的夏季。同時，完好的管線保冷，也是保護管線必不可少的有效措施。
4.為確保液氨儲罐不超裝，儲罐液位顯示應設高報，用以提醒操作人員儲罐充裝已到安全許可上限。為保障液位計失靈或其他人為因素造成儲罐超裝情況下儲罐的安全，在儲罐許可充裝范圍的液位高度設置液位
開關，控制進料線上的快關閥。一旦液位達到該高度觸及此開關，則聯鎖動作關閉來料線上的快關閥，切
斷進料，確保儲罐安全。
5.液氨儲罐區及液氨輸送泵附近應設置可燃氣體報警儀。當氨氣濃度接近下限的10％時，應能發出
報警信號。氨氣比空氣輕，有強烈的氣味，其極限為15.5％～27％。根據集團公司規定或參照炻油化工企業可燃氣體和有毒氣測報警設計規藕勐中的規定，應設置可燃氣測報警儀，同時相應信號應接至DCS主控室，實現24h人工不問斷，有效地填補巡檢空閑時間，保證罐區安全運行。

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