使用技巧：

1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當補加水，確實(shí)需要調整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類(lèi)或酯類(lèi)等助劑。

2．使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。

3．使用前應檢測各項技術(shù)指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠(chǎng)家進(jìn)行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。

4．在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì )影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測黏度和PH值，需要時(shí)應適當加入純凈自來(lái)水或PH值穩定劑。

5．印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會(huì )存在這樣的誤解，認為水墨黏度大就是好的水墨?？梢约尤牒芏嗨?、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。 　 其實(shí)，不根據生產(chǎn)設備性能，盲目購買(mǎi)高檔水墨，認為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水墨是高檔的，或者認為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準確的說(shuō)法。

環(huán)保指數：

水性油墨與溶劑型油墨相比，其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然無(wú)法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類(lèi)。它對環(huán)境影響較小，主要是污染車(chē)間空氣。

水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。

pH值穩定劑

pH值穩定劑主要是用來(lái)調節水墨pH值。水墨的pH值問(wèn)題，通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠(chǎng)商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到，pH值低容易造成油墨結塊，pH值高的話(huà)其粘度則相對較低。一般在印刷過(guò)程中應檢測水墨pH值變化，當pH值低于8時(shí)，應加入適量的pH值穩定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。

消泡劑

水墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多， 都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較 大時(shí)會(huì )出現印刷品露白、上墨量少等現象，嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中 加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現象，其使用比例為1～2%.

快干劑

水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠(chǎng)家選用的樹(shù)脂不同 或機器轉速過(guò)快，可能會(huì )造成水墨干燥速 度較慢。加快干劑能調整水墨 干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。

慢干劑

慢干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕 作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上 發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。